1. 定型預縮一體機冷卻帶張力最大怎麼辦
一體機的冷卻劑的話都是比較大的，你可以上網搜索一下。
2. 襪子定型機多少錢
1000元到100000元不等，有專業生產襪子定型機設備的廠家，公司所生產的襪子預縮定型機適用廣泛。棉襪，絲襪，褲襪，等各種襪子定型！
3. 柯橋預縮定型機加工廠
那你就可以找一下這這個的機加工的廠家，如果你找不到的你可以到對鉤網上去看看上面做這個的廠家還是很多的，你應該很容易就能找到的
4. 染廠用的定型機轉讓
染色布 - 染整工藝流程 練漂去除天然纖維里含有雜質，以及在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。 純棉織物練漂加工的主要過程有：原布准備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。 1) 原布准備： 原布准備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，後者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗後，必須將原布分批、分箱，並在布頭上列印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發布日期和翻布人代號，以便於管理。為了確保連續成批的加工，必須將原布加以縫接。 2) 燒毛： 燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。 3) 退漿： 紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化葯品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。鹼退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使澱粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由於酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、鹼退漿聯合使用。 4) 煮練： 棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。 5) 漂白： 棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒鹼聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料製成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白後都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。 6）染色 染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、麻棉、毛紡呢絨、絲綢製品 化纖製品、混紡製品、等等有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工藝，僅以基本的全棉布為例： 雖然染色通過一台軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在裡面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活. 。 染色的長車分為兩個部分,前車染色,後車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,塗料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換,其中,士林的色牢度最好,但價格貴,不適宜染深色,淺色的顏色不夠艷.除了因為染深色會增加成本,還有染深色相對活性染料教難控制,容易出現布面花等現象.活性的色牢度相比士林要差,但是染淺色比較艷麗,深色教容易控制,成本相應教少.硫化最差,色牢度不怎麼好,禁AZO還不達標,但現在有一種液體硫化(也叫水硫化)禁AZO可以達標,但價格跟士林接近,染色不易控制還不能普及,只有少數的人追求它的褪色效果而採用.塗料不具有可比性,它的掉色很嚴重,是服裝洗後追求褪色效果的最佳選擇.可以與士林,活性靈活應用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,塗料套面色,可以解決單染塗料的白點問題,成本相應增加). 活性,士林和硫化的染色前車基本相同,要說差異,就是紅外線預烘開一組,兩組或者不開.後車則完全不同.活性的採用鹽和純鹼固色,士林的採用雙氧水還原固色(所以士林也叫還原染料),硫化的則要高溫蒸煮固色,水溫必須95度以上. 塗料的染色以後根據色牢度的褪色要求決定是否培烘固色.培烘溫度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剝色再所難免.輕微的調整比如淺了套塗料,深了用純鹼洗.。 7) 絲光： 絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光後，一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼，或平洗地去鹼等方法充分去鹼，直至織物呈中性。 染色染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此范疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用於大批量織物的染色。 8）後整理 後整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織後整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。 主要作用： 1、磨毛 2、軋光或者叫壓光 3、軋花或者叫壓花 4、植絨 、轉移燙花。 5、塗層（a，干法塗層；b，濕法塗層；c，轉移塗層也叫離心紙塗層） 6、PVC壓延 、壓花處理 7、復合（a，TPU膜貼膜 PTFE膜貼膜；b，面料復合） 8、洗水、石磨、噴墨、固色處理。 9、防水、防風、防絨處理。 10、抗靜電處理 11、阻燃處理 12、防紫外線處理 13、拉絨 、磨絨、抗起球處理 14、壓皺 起皺、發泡處理 15、拉幅定型、柔軟預縮等等處理 紡織後整理工藝對於開發一些具有特殊功能的面料，對賦予面料特殊的功能和提升服用效果有著極其重要的作用。隨著技術的進度，還會不斷地出現後整理的新工藝，新材料。 染色布 - 色牢度 染色牢度是染色布最重要的指標。 印染紡織物經受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經過染色、印花以後，有時還要經過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等；在服用過程中要接觸大氣、汗漬，經受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用。這些都能使印染紡織品發生不同程度的褪色、變色。影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學結構、在纖維上的濃度和所處狀態以及纖維的性質有關。各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。 國際標准化組織 (ISO)參照英國和美國的染化學會（SDC和AATCC）以及歐洲大陸牢度協會(ECE)等組織(見紡織標准)所定的標准,陸續制訂了各項染色牢度的國際標准和測試、評定方法。中國也訂有各項主要染色牢度的國家標准,如：①日曬牢度，也稱耐光牢度，分為8級，以1級最不耐曬，8級牢度最好。各級都有一個用規定的染料按規定的濃度染成的藍色羊毛織物參比標樣，稱為藍色標樣。試驗時,將試樣和8個藍色標樣按規定條件一起曝曬相當時間後，與藍色標樣作比較，評定試樣的日曬牢度級別。由於日曬試驗的時間較長並受到氣候變化的限制，一般多採用人工光源，常用的是氙氣燈和碳弧燈，氙氣燈的光譜能量分布與日光比較接近。②耐洗牢度，分為褪色和沾色兩種，分別用規定的灰色標樣，分5級進行評定,逐級的色差成幾何級距。試驗時，將試樣和白布疊縫在一起，在規定條件下進行洗滌，洗後晾乾。將試樣與白布分開，褪色牢度根據試樣洗滌前後的色差，用灰色褪色樣卡對比評定。1級色差最大，5級目測無色差。將白布的沾色與灰色沾色樣卡進行對比，評定試樣對白布的沾色牢度。1級沾色最嚴重，5級目測無沾色。耐洗牢度的測試溫度有95℃、60℃、50℃和40℃四種，按印染紡織物的使用要求而定。③耐摩擦牢度，也分為5 級。試驗時，將試樣按規定條件用干態和濕態的白布分別對試樣進行摩擦，然後將白布上的沾色程度與灰色沾色樣卡分別比較評定。對干態白布摩擦所得的結果為干摩擦牢度；對濕態白布摩擦所得的結果為濕摩擦牢度。其他染色牢度可按照規定條件進行試驗，將試驗結果與灰色褪色樣卡或灰色沾色樣卡對比評定級數。
5. 預縮機可以定型嗎
預縮機不僅可以起到預縮功能，還具備簡單的定型功能，整理彎帶功能等。經過預縮出來的帶具有柔軟手感好等效果。
6. 如何采購面料縮水定型機，有什麼標准啊請懂的人指點下，謝謝！
面料縮水定型機采購指南20條
作者：思坦達途（原創)2014年03月13日，同仁如需引用本文，謹請註明來處表示自重
鑒於：2005年--2010年這段時間，面料縮水機都是服裝生產企業自己購買的，完全屬於自用型的；2010年---2014年這段時間，在杭州、武漢、天津、青島、北京、常熟等地區涌現了一批面料縮水加工中心。面料縮水加工中心是一個新興行業，是服裝加工產業走生產力細分、加工力職業化和專業化的必然產物。面料縮水加工中心因投資小，見效快、風險小、操作簡單上手容易、可漸進發展等優質因素，成為小本創業的熱門。據杭州搜盈公司總經理何衛東透露，僅14年2月下旬打進公司來咨詢縮水機業務的電話不會少於100家，很多客戶都是一點不懂的，提問的都是一些不靠譜、不著邊際的問題，面對這些熱心的客戶，搜盈的業務經理們顯得很無奈，只能耐心、不厭其煩地回答並解釋著，一遍聽不懂就說兩遍。筆者專門從事面料預縮定型機銷售工作已經達12年之久，積累了大量的業務知識，為了方便采購方更容易了解預縮機的知識，我把這些錯綜復雜的問題歸納總結成-----面料預縮定型機采購指南20條，僅供大家參考。
一、市場前景
以杭州地區（杭州、湖州、嘉興）為例說明，據不完全統計僅在2008年，一百人以上的服裝加工企業超過28000家，這其中日消耗服裝面料超過5000米的佔一半以上。2014年搜盈公司做的市場調查研究得出結果顯示，杭、嘉、湖區域能夠上點檔次的面料縮水加工中心不超過30家，總數也不超過50家，可見縮水加工中心缺口很大，值得小本創業者考慮。
二、存在理由
1.面料製造商為了提高產品品相和尺碼，使用了開幅定型機對出廠面料進行了擴寬拉長定型處理，這樣所加工過的面料不但尺碼會增長，而且顯得很平整，不管是打卷還是成匹都很美觀，看起來很養眼。但這並非自然狀態的尺碼，內中暗藏玄機。
2.服裝生產企業對產品品質的要求越來越高，所以對成衣尺碼的要求也越來越高，使用了沒有縮水過的面料生產出來的服裝，只要一下水洗滌，尺碼容易出問題。
3.面料紡織企業對開幅定型機的要求越來越高，拉伸出來的尺寸越大，在制衣環節中令面料縮回去的條件也就越高。
三、產能產量
每檯面料縮水定型機的日產量基本在5000-10000米，24小時對班倒，歇人不歇機也就在16000米左右。每米加工費0.5-0.6元，日營業額5-6千元，除去成本支出50%後日台產2500元左右。這是滿負荷狀態下的產能產量。
四、業務承載
一檯面料預縮定型機的來料加工能力，只能對付5家制衣廠，這5家企業只要平均每天裁剪5000米面料，縮水機就會沒有休息的時間了。
五、產業優勢
1.投資面料預縮加工中心只要有5家以上穩定的服裝生產工廠的業務，就可以安枕無憂了，這種業務和特種綉花、電腦綉花等業務比的優勢：長期穩定，可預測可計算。特種綉花接了這單沒那單，電腦綉花或有或沒有的，難以把控和難以預測。
2.在不久的將來，服裝生產環節，可能要實現生產力細分，也就是說，服裝生產將演變為多環節加工業務外包。服裝設計公司、服裝製版中心、面料縮水定型加工中心、自動化裁剪中心、自動化鎖眼釘扣加工中心、自動化服裝開袋貼袋中心等等，這些專業化、職業化的加工中心之生產力，一定是最先進的生產力。
六、采購誤區
1.有人誤以為大型和小型的面料縮水定型機效果是一樣的，面料縮水的效果一定是與工作區長短、溫度、濕度、行走的速度有密切關聯的，面料經過的工作區越長，縮水率越高；設備速度越快，縮水率就越差。所以大型的預縮機和小型的縮水機在縮水率方面是不可同日而語的。
2、有人把微型面料噴濕噴霧機也稱為面料縮水定型機，通常情況我們所指的面料縮水定型機泛指3.8米以上長度的機器，有冷卻定型區的設備才稱為面料縮水定型機。面料縮水定型機的行業標准一般執行3.8-8.8米長度，分為大、中、小、微型4種，微型的就指3.8米機器。面料噴濕噴霧機不是面料縮水定型機，有些設備生產廠家誤導消費者，在網上打出小型面料縮水機的名稱，無非是混淆視聽愚弄消費者的一套手段。
3.有人以為一台高級的面料縮水定型機就應該達到100%的縮率，這也是一個誤區。完全排除成衣前的縮率那是一種理想，現實是，天下沒有一台機器能夠完全把面料縮水的問題徹底地排除掉。
4.很多用戶以為面料縮水機自身就帶有蒸汽發生器，這是完全錯誤的。壓力蒸汽是由鍋爐產生的，鍋爐屬於壓力容器，是特殊設備，要接受當地鍋檢部門監管的，安裝都需要有資質證書的才可以。一般銷售面料縮水機的公司只能包安裝縮水機，雖然同時也銷售鍋爐，但安裝服務都是要外包的，這一點搜盈公司也不例外。搜盈公司一般都推薦一家有鍋爐安裝資格的單位和個人給客戶，讓他們自己洽談安裝費用和其他條件，鍋爐的銷售和報價是不含安裝費的。
七、認識誤區
1.有人誤以為面料縮水定型機，面料縮水機 ，縮水機，面料預縮定型機，面料預縮機，預縮機是不同品種的機器，實際是同一種設備。
2.有人誤以為粘襯機可以替代面料縮水機，其實是不行的。面料縮水機在無壓力無張力、在自然鬆弛的狀態下，面料流入流出機器的，粘襯機是有壓力的機器也不會向面料噴高溫蒸汽。
3.有人誤以為只要有蒸汽，縮水機就應正常使用，這是錯誤的。縮水機所需要的是有壓力的蒸汽，蒸汽壓力應該在0.5-0.7Mpa（通俗說法是5-7公斤壓力，這是不夠科學的慣用語),蒸汽壓力達不到，縮水效果一定很差。
八、維修保養
1.任何機器設備都離不開保養，小保養是日常維護保養，大保養就必須專業人員拆機保養，大保養應該3-6個月一次。
2.如果是有電加熱溫度補償功能的縮水機，開機時，最好要注意觀察，一定要在網帶、輸送帶全部轉動的狀態下，電加熱部分才能工作；關機時，必須先關掉電力加熱部分，等10-20分鍾冷卻一下再關掉機器。
3.在靠近縮水機的蒸汽管道入口處，要安裝縮水閥，把進入工作設備前的蒸汽中所含的水分離出來，保證工作蒸汽是干凈的。
4.嚴格按照面料縮水定型機的操作規程使用設備。目前使用的行業操作規程基本還是按照stanto思坦途面料縮水定型機的標准範本，其他品牌尚沒有完善一點的操作標准。
九、售後服務
1.思坦途stanto面料縮水定型機保修期是一年，這基本也就形成了行業的服務標准。其他一些品牌的面料縮水機保修期也差不多沿用此標準的。
2.高檔的面料縮水定型機在機身上都貼著服務信息二維碼，您只要使用手機微信掃一掃就會找出服務電話和其他聯系方法。思坦途stanto這個品牌的服務二維碼在網上一搜就找到了，這給用戶帶來了很大的方便。
3.過了保修期的產品，對於負責任的品牌運營商來說也一樣提供終生有償服務的。
4.一般面料縮水定型機都是免費送貨上門並負責安裝調試的，只有路途太遠的可能要重新約定條件。
十、車間選址
1. 面料縮水加工是要依靠蒸汽源的，一般都要蒸汽鍋爐來獲得有壓力的蒸汽源，當地有集中供蒸汽的或靠近熱電廠近的那自然是有利條件了，但我們所要選擇的面料預縮加工的場所多半是沒有外在供汽源的，所以還要考慮當地環保政策是否容得我們安裝蒸汽鍋爐；鍋爐屬於壓力容器，當地安監部門能否發放鍋爐證。很多面料縮水定型加工中心都沒有獲得鍋爐證在使用，這其實是違反政策法規的，當地監管部門也都是睜一眼閉一眼不去嚴管，作為一個投資項目最好是一切條件都符合政策法規才穩妥。
2.只要面料預縮定型機處於工作狀態，周圍的環境潮濕度是很高的，這也是我們要考慮的問題，工作設備的周邊最好不要放置怕潮濕的物品，比如電腦設備。
3.對於高檔預縮機來說，還要考慮環境電纜是否能夠承受得了機器全負荷工作的功率，以stanto（思坦途）ST-2000五型的縮水機來說吧，機器所有部件都同時工作的狀態下在26KW左右，因為該型預縮機有電力加熱補償功能。思坦途ST-2008型的縮水機所需要的只有2KW都不到。市場上目前所銷售的面料縮水定型機一般都要（380V）的動力電，這也是我們不能忽略的問題。
4.STANTO牌ST-2000五型的預縮機應安裝在100平米左右的車間里，房子總長最好在11米左右，寬度最好是6m左右，有可能還要安裝鍋爐在這個100平米的空間里，其中包含過道、設備保養拆解場地，少量面料碼放場地，如果是柴油鍋爐佔地2平米左右，這些都要含蓋在100平米的車間里，還是緊湊局促的。如果要考慮日後發展壯大的話，就必須考慮預留部分空間。
5.如果安裝生物質顆粒燃料鍋爐的話，所佔用的空間就不止2平米了，這種鍋爐基本要20平m左右的工作空間。
6如果是對外承接面料縮水定型加工業務的話，還要考慮周邊服裝生產企業的狀況。
十一、投資預算
1.以20萬投資為第一檔次，此檔次風險最高，投資小起點低、門檻低、沒有競爭能力，市場上這些低檔次的面料預縮定型機價格1.8萬-8.8萬元的都有，柴油鍋爐雜牌子的價格也便宜。但這絕對是沒有任何優勢好談的，面料縮水的能力到底有沒有，有多少的縮水率好計較都是經不起拷問的。
2.以30萬為第二投資檔次，應該是選擇小型面料縮水定型機，選擇價位在88000-138000元的機器;鍋爐選擇200公斤的柴油鍋爐，鍋爐最好選擇名牌產品，不能貪圖便宜，市場估價連安裝費、辦證費在4萬元左右。房租、運貨汽車、柴油儲備金、人員工資及雜項支出基本能夠應付啦。
3.以40萬為第三投資檔次，應該選擇138000-188000元的預縮機;鍋爐選擇300公斤的燃油鍋爐，市場估價連安裝、辦證費合計估價在5.5萬左右，供一台稍微大了點，以後供兩台預縮機就可以將就了，不必再另外增加鍋爐了。房租、運貨汽車、柴油儲備金、人員工資及雜項支出基本能夠應付啦。
4.以50萬為第四投資檔次，A方案，選188000-288000元的面料縮水定型機，生物質顆粒燃料鍋爐0.3噸的11萬左右。B方案，選高級一點288000-368000元的面料預縮定型機，使用300公斤的燃油鍋爐。
5.第五檔次的縮水加工，超過50萬投資的面料縮水加工中心的風險最小，因為起點高，門檻也就高，競爭能力就強，因為可以上最高級的面料預縮定型機和生物質燃料鍋爐，大型、高級的設備加工的產品品質更優越一些。
十二、壓力蒸汽
1.在有些工業區已經實現了集中供氣，請核對一下，蒸汽管道到我們所處的位置壓力是否達到標准。集中供氣比較經濟實惠，在面料縮水加工成本上是比較有優勢的。
2.燃煤鍋爐，對環保要求不高的某些地區還可能容許使用，但對我國大部分區域是不批準的，這種鍋爐獲得的蒸汽成本更低。
3.生物質顆粒燃料鍋爐，是屬於新能源環保綠色設備，很多區域容許使用，但鍋爐自身價格昂貴，初期的投入成本高。後期得汽成本也低廉，是將來發展的方向。據搜盈公司透露，2011年伊始，這種生物質燃料鍋爐的銷售量猛增。搜盈公司還為此拓展了新的業務范圍，為已經在使用的一噸以上的柴油鍋爐更換生物質顆粒燃料燃燒器，更換後燃料成本節約50%以上。
4.燃油鍋爐是比較方便的設備，300公斤（0.3噸）的燃油鍋爐所有費用加起來估價也就不到5萬元，而生物質鍋爐要貴10萬左右。柴油鍋爐的體積較小，佔用空間也小。
5.有天然氣管道的區域可以考慮購買燃氣鍋爐。
十三、鍋爐保養
1.根據以往的經驗，很多客人的鍋爐損壞都是因為水質不好，所以按照規定要安裝軟水設備；如果沒有使用軟化水，長期使用勢必會導致鍋爐積垢。鍋爐損壞，碳酸鈣積垢是罪魁禍首，一定要引起重視。
2.鍋爐排污，每次停機後都要打開排污閥排凈鍋爐內的污水，還要定期沖洗洗鍋爐內部，沖洗時加入除垢劑（主要能夠粉化碳酸鈣積垢）。
3.還有其他保養，都要認真執行。
十四、選型原則
1.對於面料縮水定型機的選型，不一定最貴的就是最對的，適合才最重要，這是選型的基本原則。
2.要根據我們的工作車間的尺寸來定機型，有的機型很長6-8米左右，加上工作空間，房子的長度就應該在11米。
3.縮水機基本機型的工作幅寬是1.8米，那麼有些面料的幅寬超過1.8米怎麼辦？面料縮水機的皮帶與網帶、滾筒與輥筒之間是沒有壓力的，所以把面料對折雙層進去縮水一點都不存在問題。由此可見，有些預縮機製造廠，製造超過1.8米幅寬的完全是一種噱頭，根本沒有必要。
4.根據工作場所的電力設施所能承受的功率來選擇機型，如果選擇了電加熱補償型的機器，而工作間的電纜線不能負載，機器電加熱部分全負荷狀態達到27千瓦左右，那更本就是無法克服的困難了。
5.如果長期預縮的面料是厚重型的、紡織緊密型的面料，則選大型設備比較好，供氣能力也要強才好。
十五、通配原則
1.有些製造廠，對用戶極度不負責任，自己設計的機型從來不考慮零配件通用和通配原則，用低價格賣機器高價格賣配件的方法把用戶套牢，因為這種機器與市場上佔有率高的設備零配件不能互換，到時候我們只能買他們的高價零配件。
2.歐西瑪、高崎、雅力士三個牌子都與思坦途stanto的零配件通用，可以實現配件隨意互換，方便客戶以後的維修和保全。
十六、節能環保
1.面料縮水機經過幾十年的發展，經過幾代人的努力，設備在基本功能方面已經成熟。目前設計研發人員都在考慮節約能源的問題，紅外線加熱應該是可以節能的，有些企業做出了嘗試，但沒有獲得成功。
2.思坦途ST2008型縮水機，設計新穎，密封式工作，保持溫度、濕度一致，蒸汽熱量內部循環再利用，所有中心預縮功能區採用高效應材料製作，比普通的節能30%，且設備穩定，故障率底，性價比高，市場估價188000元左右。
十七、高新技術
1.有些廠家設計製造了液晶顯示屏的電器操作面板，在實際應用中卻發現了問題，經不起高溫高濕的環境考驗，故障率高。
2.還有些廠家為了實現分段差動送料（每段耐高溫傳送帶行走速度不同，為了實現無張力、無拉伸.),使用了光耦電感（俗稱電眼），一隻蒼蠅趴在上面都會導致機器不能正常使用。
3.高新技術的應用一定要結合實際情況，工程師和設計師在工作室里閉門造車，弄到市場上用的時候笑話百出。
十八、品質鑒定
1.要看縮水機的外殼鋼板的厚度，鋼板是否經過磷化池磷化過，防銹處理是機械設備必須經過的程序。
2.噴粉烤漆是否均勻結實，看一看就知道了。
3.內部電纜的排列是否整齊有序，標識是否清楚明了，開關電器元件、電機是什麼品牌的，這些都可以看得到的。
十九、品牌選擇
1.一看市場佔有率，市場佔有率底的品牌，一旦過了保修期，再維修的時候就不方便了，因為沒有普遍性和通用性，零配件都難找，技術人員也陌生。
2.一定要向有歷史的公司采購縮水機，為什麼搜盈公司的面料縮水定型機銷售量大？就是因為該企業已經有12年的專業銷售歷史，客戶不敢隨便到其他公司購買，擔心買了機器壞掉了沒人管了。
3.要向職業化、專業化的公司購買預縮機，有些公司是綜合性公司，不是以面料縮水機作為主打產品的，只是順便帶著做的，這就很難說出什麼保障，他們自己都沒有完全搞懂搞清楚設備的狀況，如何為我們提供保障？
4.要向網上容易檢索到資料的品牌和公司購買縮水機，設備使用時間長了，操作說明書，零件樣本，維修方法等資料都會丟失，甚至聯系方式都找不到了。
二十、進口設備
1.國內近20年都很少向國外進口面料縮水定型機了，面料縮水機並非高新技術產品，也非高附加值的產品，在國外造一台這樣的粗、笨、重的機器，人工成本就難以承受了。如今，在國外生產一台stanto思坦途2000五型的機器，賣到我們手裡應該要接近100萬人民幣了。
2.國外品牌面料縮水機在他們的本土早已經無法生存了，要麼轉產要不就倒閉，還有一條生路就是到中國生產。
3.高檔西裝制服、大衣、風衣、襯衫的製造廠所使用的面料縮水機，多半都是以前進口回來的，還有一些是買了二手進口預縮機，如果現在要買進口原裝的已經沒有什麼可能性了。也就只能考慮一下stanto思坦途、歐西瑪等品牌了。
7. 預縮機在服裝廠起什麼作用
面料預縮其作用有： （1）穩定面料的縮水率； （2）進一步提高面料品質和尺寸穩定性； （3）改善面料物理性能或保護面料表面質量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除摺痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經緯密度的均勻性和緯斜等； （4）化纖面料的定型處理； （5）改善縫制性能； （6）面料升檔和提高服裝產品附加值。 面料預縮方式有：濕熱預縮、橡膠毯預縮、汽蒸預縮、熱風式定型預縮。應該提到的是在服裝廠里經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。 汽蒸預縮機工作原理： 汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由於毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂「無張力預縮」條件。 汽蒸預縮機對毛織物實施的是「低溫汽蒸」。毛織物經過低溫汽蒸後，其內部各種基團間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在「無張力的狀態下」，「自由地」進行內應力（或稱殘余變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經過冷卻區後就會迅速地穩定下來，完成預縮作業。 汽蒸預縮機的「汽蒸」方式一樣可用於具有熱收縮性質的合成纖維，汽蒸預縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態下（基本上是無張力）的「高溫汽蒸」。 汽蒸預縮機的應用 汽蒸式預縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態下進行預縮。汽蒸預縮機也稱預縮定型機。它分兩種類型：適宜毛織物的連續型汽蒸預縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預縮機。其它面料在汽蒸式預縮機上也可獲得某種預縮效果。 基本流程是給濕——汽蒸——保溫熱收縮——冷卻穩定——出布。 需要注意的是：面料在進入汽蒸裝置前的給濕操作，給濕一定要均勻，否則會導致預縮後的面料布面不平整。 要獲得「無張力狀態下」喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制。 服裝廠強調的面料的預縮處理和面料整理廠對面料的「預縮整理」在工藝概念上是有差異的。服裝廠對面料進行預縮的主要想法是：將面料在「自然時效」條件下容易產生的收縮變形效應，在服裝加工前預先用人工的方法強制消除。
8. 滌綸面料高溫定型後 經過蒸汽預縮之後會回縮 怎麼才能定型
氨綸絲沒法單獨紡紗，怎麼可能會和滌綸交織？
你這里說的預縮機應該是面料在染廠的最後一道工序，只有含有棉，麻，人棉一類纖維素纖維的面料才要做預縮。
9. 織帶預縮定型機橡毯到底要如何維護
預縮毯的保養
1. 當預縮毯使用一段時間後需研磨（具體視情況而定）,可使縮水率保持穩定；
2. 經常檢查內外噴淋,噴水嘴是否堵塞；
3. 經常檢查燙筒電鍍是否完好,電鍍若有缺損,請盡快處理。
4·在預縮過程中，織帶接頭不得使用訂書針，否則會對橡毯表面造成極大傷害,所以盡量避免使用金屬物；
5·預縮毯的清潔,應該視為正規保養程序的一部份,除了表面的清洗,也需要將毯面的異物去除,內外毯面的清潔都是預縮率穩定的重要因素.將壓力滾筒放鬆,但是要不讓預縮毯打滑,機器在3-5 米/分的速度運行,在預縮毯內外灑上弱鹼清潔劑,以柔軟刷具清潔,內外都刷洗幾次,確定毯面內外都清潔.這樣就可以繼續使用
6. 檢查橡毯與烘筒之間有無異物以及檢查橡毯內部有無異物；
7. 每次關機時必須等橡毯完全冷卻後,才可以停機(判斷標准:用手去摸一下燙筒,完全不燙就可)。
10. 定型機改造天然氣
in a high-pit